원통형 플라스틱 성형품의 싱크 마크를 최소화하기 위한 사출성형 조건의 최적화

권윤숙; 정영득

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자료유형: 학술저널

저자정보: 권윤숙 정영득

저널정보: Korean Society for Precision Engineering Journal of the Korean Society for Precision Engineering 한국정밀공학회지 Vol.25 No.7

발행연도: 2008.6

수록면: 111 - 115 (5page)

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This paper describes the optimization of injection molding conditions to minimize sink marks. Sink marks, which refer to a small depression on the surface opposite a thick wall thickness, are often encounted in injection molded plastic parts. Part geometry, material properties and processing conditions during injection molding can affect the sink mark depth. We designed the runner system which is possible balanced filling to cavities using CAE program Moldtlow™ and then obtained optimal processing conditions by Taguchi's Robust Design technique. By actual injection molding using optimized mold and molding conditions, it confirmed that sink mark depth decreased zero compared to 1 ㎜ level in the conventional mold and process.

#Sink marks(싱크 마크) #Filling balance(균형충전) #Taguchi method(다구찌 방법) #Volumetric shrinkage(체적수축) #ABC(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) #S/N ratio(신호대 잡음 비)

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Kwon, Y. S. , 2002 , A study on the optimization of injection molding process using experiment of design , 석사 , Pukyong National University

Jeong, Y. D. , 2005 , Design products and mold , Intervision : 250 ~ 252

Chang, R. Y. , 1995 , Experimental and Theoretical Studies of Shrinkage,Warpage,and Sink Marks of Crystalline Polymer Injection Molded Parts , Journal of Polymer Engineering and Science 35 (15) : 1222 ~ 1230

Alam, K. , 2005 , A robust optimiza-tion of injection molding runner balancing , Journal of Computer and Chemical Engineering 29 (9) : 1934 ~ 1944

Yum, B. J. , 2007 , Design and Analysis of Experiments , KAIST IE LAB : 182 ~ 183

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