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논문 기본 정보

자료유형
학술저널
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저널정보
Korean Society for Precision Engineering Journal of the Korean Society for Precision Engineering 한국정밀공학회지 Vol.25 No.7
발행연도
2008.6
수록면
111 - 115 (5page)

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This paper describes the optimization of injection molding conditions to minimize sink marks. Sink marks, which refer to a small depression on the surface opposite a thick wall thickness, are often encounted in injection molded plastic parts. Part geometry, material properties and processing conditions during injection molding can affect the sink mark depth. We designed the runner system which is possible balanced filling to cavities using CAE program Moldtlow™ and then obtained optimal processing conditions by Taguchi's Robust Design technique. By actual injection molding using optimized mold and molding conditions, it confirmed that sink mark depth decreased zero compared to 1 ㎜ level in the conventional mold and process.

목차

ABSTRACT
1. 서론
2. 성형품의 형상 및 특징
3. 성형해석 및 공정의 최적화
4. 결과 분석 및 최적 공정조건 결정
5. 결론
참고문헌

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