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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술저널
- 저자정보
- 발행연도
- 2008.9
- 수록면
- 761 - 769 (9page)
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The majority of mechanical parts are manufactured by milling machines. Hence, geometrically efficient algorithms for tool path generation and physical considerations for better machining productivity with guarantee of machining safety are the most important issues in milling tasks. In this paper, an optimized path generation algorithm for direction parallel milling which is commonly used in the roughing stage is presented.
First of all, a geometrically efficient tool path generation algorithm using an intersection points-graph is introduced. Although the direction parallel tool path obtained from geometric information have been successful to make desirable shape, it seldom consider physical process concerns like cutting forces and chatters. In order to cope with these problems, an optimized tool path, which maintains constant MRR in order to achieve constant cutting forces and to avoid chatter vibrations at all time, is introduced and the result is verified. Additional tool path segments are appended to the basic tool path by using a pixel based simulation technique. The algorithm has been implemented for two dimensional contiguous end milling operations, and cutting tests are conducted by measuring spindle current, which reflects machining situations, to verify the significance of the proposed method.
First of all, a geometrically efficient tool path generation algorithm using an intersection points-graph is introduced. Although the direction parallel tool path obtained from geometric information have been successful to make desirable shape, it seldom consider physical process concerns like cutting forces and chatters. In order to cope with these problems, an optimized tool path, which maintains constant MRR in order to achieve constant cutting forces and to avoid chatter vibrations at all time, is introduced and the result is verified. Additional tool path segments are appended to the basic tool path by using a pixel based simulation technique. The algorithm has been implemented for two dimensional contiguous end milling operations, and cutting tests are conducted by measuring spindle current, which reflects machining situations, to verify the significance of the proposed method.
목차
Abstract
1. 서론
2. 직선 평행 공구경로 생성
3. 물리적인 고려
4. 검증 실험
5. 결론
후기
참고문헌
참고문헌 (22)
참고문헌 신청
1. [보고서] - Harenbrock, D. / 1980 / The Connection of CAD and CAM by Means of the Program Package PROREN1/NC
2. [단행본] - Bruckner, L. K. / 1982 / Geometric Algorithms for 2.5D Roughing Process of Sculptured Surfaces / In Proc. Joint Anglo-Hungarian Seminar on Computer-Aided Geometric Design
3. [학술지(정기간행물)] - Hansen, A. / 1992 / An Algorithm for Generating NC Tool Path for Arbitrary Shaped Pockets with Islands / ACM Transaction on Graphics 11 (2) : 152 ~ 182
4. [학술지(정기간행물)] - Persson, H. / 1978 / NC Machining of Arbitrary Shaped Pockets / Computer-Aided Design 10 (3) : 169 ~ 174
5. [학술지(정기간행물)] - Jeong, J. / 1999 / Generating Tool Paths for Free-Form Pocket Machining Using z-Buffer-Based Voronoi Diagrams / International Journal of Advanced Manufacturing Technology 15 (3) : 182 ~ 187
2. [단행본] - Bruckner, L. K. / 1982 / Geometric Algorithms for 2.5D Roughing Process of Sculptured Surfaces / In Proc. Joint Anglo-Hungarian Seminar on Computer-Aided Geometric Design
3. [학술지(정기간행물)] - Hansen, A. / 1992 / An Algorithm for Generating NC Tool Path for Arbitrary Shaped Pockets with Islands / ACM Transaction on Graphics 11 (2) : 152 ~ 182
4. [학술지(정기간행물)] - Persson, H. / 1978 / NC Machining of Arbitrary Shaped Pockets / Computer-Aided Design 10 (3) : 169 ~ 174
5. [학술지(정기간행물)] - Jeong, J. / 1999 / Generating Tool Paths for Free-Form Pocket Machining Using z-Buffer-Based Voronoi Diagrams / International Journal of Advanced Manufacturing Technology 15 (3) : 182 ~ 187
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