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한국생산제조학회 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 한국공작기계학회 2008 추계학술대회 논문집
발행연도
2008.10
수록면
296 - 301 (6page)

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Micro end-milling process is applied to fabricate precision mechanical parts cost-effectively. It is a complex and time-consuming job to select optimal cutting conditions with high productivity and quality. To consider the productivity and quality of precision mechanical parts, micro end-mill wear and cutting force characteristics should be studied exactly. In this paper, high speed machining experiments are studied for optimum process design and modeling of cutting parameters in micro ball end-milling processes. Cutting force and wear characteristics under various cutting conditions are investigated through the condition monitoring system and Taguchi method. Mathematical models for the cutting forces are derived from the response surface method. Optimal milling database has been constructed through experimental models.

목차

Abstract
1. 서론
2. 고속가공 실험 장치 및 조건
3. 실험계획법
4. 특성치 정량화
5. 실험 결과 및 고찰
6. 결론
참고문헌

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