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한국생산제조학회 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 한국공작기계학회 2008 추계학술대회 논문집
발행연도
2008.10
수록면
324 - 330 (7page)

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이 논문의 연구 히스토리 (11)

2016

초음파 적외선열화상 기법을 적용한 모터코어의 결함 검출
김재열 ,  정윤수 ,  김자준 외 1명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2016.11 학술대회자료

2008

가스터빈 블레이드 온도 특성 및 코팅층 건전성 평가를 위한 적외선 열화상 카메라 기법 활용
김재열 ,  심재기 ,  최승현 외 1명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2008.10 학술대회자료

2006

7FA 가스 터빈 코팅층 건전성 평가를 위한 적외선 열화상카메라 기법 활용에 관한 연구
김재열 ,  최철준 ,  곽남수 외 2명 대한기계학회 춘추학술대회 2006.03 학술대회자료

2005

가스터빈의 코팅층 건정성 평가를 위한 적외선 열화상 카메라 기법 활용
김재열 ,  양동조 ,  최철준 외 3명 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 2005.10 학술대회자료

2003

Nd:YAG 레이저 용접 Plume 형상에 따른 용접 결함 평가
김재열 ,  양동조 한국기계가공학회 춘추계학술대회 논문집 2003.11 학술대회자료
Nd: YAG 레이저 용접 공정 변수에 따른 Plume 형상 측정
김재열 ,  유영태 ,  양동조 외 2명 한국정밀공학회 학술발표대회 논문집 2003.10 학술대회자료
적외선 열화상 카메라를 이용한 Nd:YAG 레이저 용접 결함 평가
김재열 ,  김영석 ,  유영태 외 2명 한국자동차공학회 지회 학술대회 논문집 2003.10 학술대회자료

2002

적외선 열 화상 카메라를 이용한 주행 중 타이어 트레드부 온도 분포 해석
김재열 ,  이규태 ,  양동조 외 2명 대한기계학회 춘추학술대회 2002.03 학술대회자료

2001

적외선 열화상 카메라를 이용한 머시닝 센터 주축 열 전달 해석
김재열 ,  양동조 한국공작기계학회지 2001.11 학술저널
적외선 열화상 카메라를 이용한 머시닝 센터 주축 열변위에 관한 열해석
김재열 ,  윤성운 ,  임노빈 외 4명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2001.04 학술대회자료

2000

적외선 열화상 카메라를 이용한 용접 비드의 열 해석
김재열 ,  심재기 ,  양동조 외 1명 한국생산제조학회 학술발표대회 논문집 2000.10 학술대회자료

초록· 키워드

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Key part of main equipment in a gas turbine may be likely to be damaged due to operation under high temperature, high pressure, high-speed rotation, etc. Accordingly, the cost for maintenance increases and the damaged parts may cause generation to stop. The number of parts for maintenance also increases, but diagnostics technology for the maintenance actually does not catch up with the demand. Blades are made of precipitation hardening Ni superalloy IN738 and the like for keeping hot strength. The surface of a blade is thermal-sprayed, using powder with main compositions such as Ni, Cr, Al, etc. in order to inhibit hot oxidation. Conventional regular maintenance of the coating layer of a blade is made by FPI (Fluorescent Penetrant Inspection) and MTP (Magnetic Particle Testing). Such methods, however, are complicated and take long time and also require much cost. In this study, defect diagnostics were tested for the coating layer of an industrial gas turbine blade, using an infraredthermography camera. Since the infrared thermography method can check a temperature distribution on a wide range of area by means of non-contact, it can advantageously save expenses and time as compared to conventional test methods. For the infrared thermography method, however, thermo-load must be applied onto a tested specimen and it is difficult to quantify the measured data. To solve the problems, this essay includes description about producing a specimen of a gas turbine blade (bucket), applying thermo-load onto the produced specimen, photographing thermography images by an infrared thermography camera, analyzing the thermography images, and pre-testing for analyzing defects on the coating layer of the gas turbine blade.
#Gas turbines #Covering #Infrared thermography camera(IR camera)

목차

Abstract
1. 서론
2. 실험장치 구성
3. 실험방법
4. 결론
참고문헌

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