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In this study, for the tube-to-tube friction welding of hose nipple materials, the main parameters of friction welding were investigated using tensile tests, Vickers hardness surveys of the bond area (HAZ), and observations of the microstructure to increase the quality of friction welding based on visual examination. As-welded and post weld heat treated (PWHT) specimens were tested. The optimal welding conditions were found to be n = 1000 rpm, HP = 10 MPa, UP = 15 MPa, HT = 9 s, and UT = 5 s when the metal loss (Mo) was 7.5 mm. Furthermore, the peak of the hardness distribution of the friction welded joints could be eliminated by PWHT. Moreover, the two materials of the friction weld were thoroughly mixed with a well-combined structure of micro-particles, without any molten material, particle growth, or defects.
목차
ABSTRACT
1. 서론
2. 실험재료 및 방법
3. 결과 및 고찰
4. 결론
References
참고문헌 (13)
참고문헌 신청
American Welding Society (AWS) 1989. Recommended Practices for Friction Welding. ANSI/AWS C6. 1-89.
Irvinh, B., 1993. Sparks Begin to Fly in Nonconventional Friction Welding and Surfacing. Welding Journal, 72(5), 37-40.
Cho, H.S., Suh, S.J., 1997. Friction Welding of Inconel 713C and SCM440. Journal of KWS, 15(6), 78-84.
Jeong, H.S., Shinoda, T., 1997. Fundamental and Basic Application of Friction Welding. Journal of KWS, 15(6), 1-12.
Kang, S.B., Min, T.K., 1998. A Study on the Friction Weldability of Carbon Steel(S45C) to Aluminum Alloy(A6063). Journal of the Korean Welding Society, 16(2), 57-63.
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