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논문 기본 정보

자료유형
학술저널
저자정보
저널정보
한국산업경영시스템학회 산업경영시스템학회지 산업경영시스템학회지 제42권 제1호
발행연도
2019.1
수록면
1 - 7 (7page)

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이 논문의 연구 히스토리 (6)

2019

유동 및 응고해석을 이용한 주조방안설계-자동차용 부품(오일팬_BJ3E)
권홍규 산업경영시스템학회지 2019.01 학술저널

2017

CAE을 이용한 주조방안설계 : 자동차용 부품(오일팬_BR2E)
권홍규 산업경영시스템학회지 2017.01 학술저널

2016

CAE을 이용한 주조방안설계에 대한 사례연구 - 자동차용 부품(오일팬_BR2E)
권홍규 한국경영과학회 학술대회논문집 2016.04 학술대회자료
CAE을 이용한 주조방안설계에 대한 사례연구 - 자동차용 부품(오일팬_BR2E)
권홍규 대한산업공학회 춘계공동학술대회 논문집 2016.04 학술대회자료

2013

유동해석을 이용한 자동차용 부품(오일팬_DX2E)의 주조방안설계에 대한 사례연구
권홍규 산업경영시스템학회지 2013.01 학술저널

2012

CAE를 이용한 자동차용 부품(Gear Box)의 주조방안 설계에 대한 사례연구
권홍규 ,  장무경 산업경영시스템학회지 2012.01 학술저널

초록· 키워드

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In the modern industrial period, the introduction of mass production was most important progress in civilization. Die-casting process is one of main methods for mass production in the modern industry. The aluminum die-casting in the mold filling process is very complicated where flow momentum is the high velocity of the liquid metal. Actually, it is almost impossible in complex parts exactly to figure the mold filling performance out with the experimental knowledge. The aluminum die-castings are important processes in the automotive industry to produce the lightweight automobile bodies. Due to this condition, the simulation is going to be more critical role in the design procedure. Simulation can give the best solution of a casting system and also enhance the casting quality. The cost and time savings of the casting layout design are the most advantage of Computer Aided Engineering (CAE). Generally, the relations of casting conditions such as injection system, gate system, and cooling system should be considered when designing the casting layout. Due to the various relative matters of the above conditions, product defects such as defect extent and location are significantly difference. In this research by using the simulation software (AnyCasting), CAE simulation was conducted with three layout designs to find out the best alternative for the casting layout design of an automotive Oil Pan_BJ3E. In order to apply the simulation results into the production die-casting mold, they were analyzed and compared carefully. Internal porosities which are caused by air entrapments during the filling process were predicted and also the results of three models were compared with the modifications of the gate system and overflows. Internal porosities which are occurred during the solidification process are predicted with the solidification analysis. And also the results of the modified gate system are compared.

목차

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참고문헌 (14)

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Garber, L. W. / 1980 / Theoretical analysis and experimental observation of air entrapment during cold chamber filling / Die Casting Engineer 24(2):24~26 google schola Hong, S. K. / 2008 / Series I : Melting and casting of Aluminum Alloys / Journal of The Korea Foundry Society 28(2):45~51 google schola Information on Anycasting google schola 장익근 / 2015 / 자동차 부품제조의 최적생산을 위한 선행적 검증 프로세스에 관한 연구: 퀘스트와 타임프리즘을 연계한 방법론 / 대한설비관리학회지 20(1):91~99 google schola Jeon, E. K. / 2007 / Application Trend of Aluminum casting in Automotive Component / Journal of The Korea Foundry Society 27(1):20~23 google schola

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