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저자정보
정현수 (한국생산기술연구원) 고혁 (한국생산기술연구원) 박계춘 (목포대학교) 윤창훈 (한국생산기술연구원)
저널정보
한국전기전자재료학회 전기전자재료학회논문지 전기전자재료학회논문지 제30권 제10호
발행연도
2017.10
수록면
609 - 614 (6page)
DOI
https://doi.org/10.4313/JKEM.2017.30.10.609

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최근 인체 착용(Wearable)이 가능한 바이오 메디컬 디스플레이를 실현을 하기 위해 디스플레이의 구성 요소?전체가 신축성 및 변형 성상 특징이 요구되고 있다. 특히 신축 가능한(stretchable) 투명 전극은 디스플레이, 조명, 광전지 등의 신축 가능한 광전자 장치의 기본 부분으로 간주되어왔다. 신축 전 후 상태의 전기적 그리고 광학적 특성을 유지하는 신축성 투명전극을 실현하기 위해 많은 연구자들은 은 나노 와이어(silver nanowire, AgNW) 및 탄소 나노 튜브 등의 나노 전도성 재료를 이용해왔다. 그러나 대부분의 선행 연구들은 신축 특성의 뛰어난 향상을 보여왔지만, AgNW 기판의 투명전극은 그 특성 상 표면 특성이 거칠기 때문에 종래의 유기 발광 다이오드(OLED)의 제조에 적합한 부드러운 표면 성질을 만족시키는데 한계가 있었다. 본 연구에서는 폴리 우레탄 기재에 은 나노 와이어를 이용하여 OLED 제조에 적합한 수준의 부드러운 표면 특성을 갖는 신축성 투명전극 제조 방법을 제시한다. 은 나노 와이어에서 거친 표면 특성을 극복하기 위해 산화-티타늄 전구체(titanium oxide precursor) 용액 코팅 및 졸-겔(sol-gel)법을 이용하여 추가적인 버퍼층(buffer layer)을 삽입하였다. 이러한 신축성 투명 전극은 버퍼층이 없는 레퍼런스와 비교하여 높은 신축 특성과 낮은 표면 거칠기 특성을 만족시켰다. 제작 한 신축성 전극은 시트 저항이 14Ω/□, 550nm 에서의 투과율이 83%, 표면 거칠기가 1nm 정도이며, 종래의 ITO기판과 동일한 수준이었다.

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