무봉제 니트웨어는 재단과 봉제 공정을 생략하고 편성 과정에서 완전한 형태의 옷이 완성되기 때문에 솔기와 봉제선이 없어 착용감이 뛰어나며 인체의 실루엣을 아름답게 표현할 수 있다. 제품 생산 측면에서는 생산 소요 시간을 줄일 수 있고 인건비와 원부자재를 절감할 수 있으며, 재단 손실이 없는 등 환경 친화적인 생산 방식이라는 장점을 갖고 있다. 그리고 무봉제 니트웨어는 디자인에 활용할 수 있는 기술적 요소와 편성기법으로 패션?텍스타일 분야의 디자이너와 아티스트들에게 새롭게 접근할 수 있는 기법으로 시도되고 있다. 국내외 학계에서도 지속적인 연구대상이 되고 있으며 일본과 이탈리아를 비롯한 유럽의 패션 선진국에서 무봉제 니트웨어 디자인 개발이 활발히 이루어지고 있다.
한편, 국내의 니트 산업은 패션 선진국에 비해 노동 집약적 수준이고 디자인 경쟁력과 고부가가치 상품 개발 능력이 떨어지는 등 비교 열위에 있다. 또한, 봉제 전문 인력의 감소와 고령화 현상을 겪고 있다. 이러한 국내 니트 산업이 직면해 있는 난관을 해결하기 위한 가장 유력한 대응 방안 중 하나로 평가받고 있는 것이 무봉제 니트웨어이다.
국내에 무봉제 니트웨어가 도입된 지 십여 년이 지났으나 시장규모는 국외에 비하여 미비한 편으로 활성화를 위한 조치가 필요한 상황이다. 이를 위해 현재 무봉제 니트의 문제점과 한계점을 인식하고 이를 개선하기 위한 실증적인 연구가 이루어져야 디자인 경쟁력 있는 고부가가치 무봉제 니트웨어 산업으로 발전시킬 수 있다는 당위성에서 본 연구를 수행하게 되었다.
따라서 본 연구는 무봉제 니트웨어의 디자인 향상을 위한 제작방법 개선을 도모하고자 실증적 연구를 통해 무봉제 니트웨어의 외관 및 착용감과 기능성을 높일 수 있는 이상적인 편성 방법을 도출하는데 목적을 두었다.
연구 방법으로는 선행 연구들과 단행본 및 인터넷 사이트, 현장 견학을 통한 실질적인 자료를 활용하여 무봉제 니트에 관한 이론적 고찰을 하였고, 설문지와 심층 인터뷰를 병행한 무봉제 니트 업체 설문 조사를 하였다. 조사 결과를 바탕으로 4가지의 연구문제를 설정하였으며, 실증적 연구로는 실험복을 제작하여 인장강신도 실험과 외관에 대한 관능평가 및 동작 적합성 검사를 실시하였고, 통계 처리하여 결과를 분석하였다.
연구문제1의 몸판과 소매의 접합 부분에서는 인장강신도 실험 및 외관에 대한 관능 평가, 동작 적합성 평가에서 모두 양마치 타입의 편성방법이 우수한 것으로 나타났으며, 접합 부위의 편성 방법에 따라 루프의 구조와 밀도가 달라지므로 외관과 착용감 및 기능성에 영향을 미친다는 결론을 얻었다. 연구문제2에서는 몸판의 암홀과 소매산의 편성 비율에 따라 소매산의 높이와 폭이 달라져 몸판의 암홀과 연결되는 진동 부위의 라인이 다르게 형성되므로 진동 부위를 비롯한 주위 부분의 외관에 영향을 미친다는 결과를 얻었다. 또한, 몸판의 암홀과 소매산의 편성 비율의 차이가 적을수록 외관이 우수하게 나타나고 동작 시 착용감도 향상됨을 알 수 있었다. 연구문제3에서는 편성 비율에 의한 암홀 편성 분량을 적용할 경우, 소매산 전체 높이의 1/4 정도의 편성 비율이 외관을 가장 우수하게 표현할 수 있으나, 착용감에는 큰 영향을 미치지 않는 것으로 나타났다. 연구문제4의 네크단 마무리 부분의 편성방법에서는 마무리 편성 루프가 이루어지는 구조와 루프가 겹치는 방향에 따라 구조와 밀도가 달라지고, 더블구조보다 싱글이나 리브 구조가 강도가 우수하며 픽업 스티치와 (+)2nd 스티치 같은 루프에 여유량을 부여하는 요소가 적용되면 신도가 향상된다는 것을 알 수 있었다. 또한 네크단 마무리 편성 방법에 따라 루프의 마무리 상태를 비롯한 네크와 연결된 주위 부위의 외관에도 영향을 미치며, 착탈의 시 용이성을 좌우한다는 결론을 얻었다.
분석한 결과를 토대로 외관과 착용감 및 기능성을 향상시킬 수 있는 이상적인 편성방법을 도출하였다.
본 연구의 결과가 무봉제 니트웨어의 착용감과 내구성을 포함한 디자인 향상을 위한 제작방법 개선에 있어서 중요한 기초 자료가 되고 나아가 고부가가치 디자인 및 다양한 무봉제 제품 개발에 활용되어 무봉제 니트웨어가 발전되고 더욱 확산되는데 보탬이 되기를 바란다. 무봉제 니트웨어는 앞으로도 발전 잠재가능성이 높아 디자인과 제작방법에 있어서 꾸준히 연구 개발해 나간다면 우리나라가 니트 산업 선진국으로 발전해 나가는데 있어 주역이 될 수 있을 것으로 사료된다.

Seamless knitwear is completed in a full shape of clothing in the knitting process with the cutting and sewing process omitted, thus boasting an excellent wearing sensation with no seams and seam lines and expressing the body silhouette beautifully. It can reduce labor and raw and subsidiary materials as well as production time and wastes no textiles as an environment-friendly way of production in terms of product manufacturing. Designers and artists in the fields of fashion and textile have tried seamless knitwear as a new approachable technique based on its technical elements and knitting methods applicable to design. The academic circles have invested ongoing research efforts into it home and abroad. Advanced fashion nations of Europe such as Italy as well as Japan have been active with the development of seamless knitwears design.
In South Korea, however, the knit industry has comparative disadvantages including the intensive labor structure and lower design competitivity and the inferior ability to develop high value added products compared with the advanced fashion nations. Furthermore, it is suffering from the decreasing number and aging of sewing professionals. Seamless knitwear is one of the most promising alternatives to solve those difficulties faced by the South Korean knit industry.
It has been about ten years since the introduction of seamless knitwear in the nation, but its market size remains small compared with its overseas counterparts. It is time to take measures to vitalize the market. This study was conceived by the legitimate idea that the South Korean knit industry could develop a high value added seamless knitwear business with a competitive edge in design only by recognizing the problems and limitations with current seamless knitwear and conducting empirical research to improve them.
The study thus set out to identify an ideal knitting method to enhance the appearance, wearing sensation and functionality of seamless knitwear by carrying out an empirical research to facilitate the manufacturing methods for the better design of seamless knitwear.
As for methodology, the investigator theoretically reviewed seamless knitwear with practical data from previous studies, books, sites on the Internet, and field trips and conducted a survey with seamless knitwear manufacturers based on a questionnaire and in-depth interview. Based on the results, four research questions were set. The empirical research involved making experimental garments, conducting a tensile strength and elongation experiment, administering a sensory test for appearance and movement fitness test to them, and analyzing the results after statistical treatment.
As for the Research Question 1 on the body and sleeve connections, the machi on body & sleeve type of knitting method turned out to be a superior choice according to the tensile strength and elongation experiment, sensory test for appearance, and movement fitness test. The findings led to a conclusion that a knitting method on the connections determined the loop structure and density and thus influenced the appearance, wearing sensation, and functionality. As for Research Question 2, it was found that the height and width of a sleeve cap varied according to the knitting ratio of armholes in the body and sleeve caps and thus changed the lines of armholes connected those in the body, accordingly affecting the appearance of armholes and their surroundings. The smaller differences there were in the knitting ratio between the armholes in the body and sleeve caps, the superior the appearance was and the better wearing sensation was during movements. As for Research Question 3 on the application of armhole knitting volumes according to the knitting ratio, the knitting ratio of a fourth of the sleeve cap height best expressed the appearance but had no impacts on wearing sensation. As for Research Question 4 on the knitting methods of neck hem finishing, the structure and density were decided by the structures of the finishing knitting loop and the directions of overlapping loops. The single or rib structure recorded higher strength than the double structure. The elongation improved in case of applying an element of room to such loops as pick up stitches and (+)2nd stitches. The knitting methods of neck hem finishing influenced the appearance of the surroundings connected to the neck as well as the finished state of the loop and determined the ease of putting on and taking off.
Based on the analysis results, the study identified ideal knitting methods to enhance appearance, wearing sensation, and functionality.
The findings of the present study will hopefully serve as important basic data for finding ways to improve the manufacturing methods for better design including the wearing sensation and durability of seamless knitwears and be used to develop high value added designs and various seamless products, thus making a contribution to the development and further spread of seamless knitwear. Given the great potential of seamless knitwear for further development, it will play a leading role in helping South Korea becoming one of the advanced nations in the knit industry, being fueled by ongoing research and development in design and manufacturing methods.