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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학위논문
- 저자정보
- 지도교수
- 전만수
- 발행연도
- 2017
- 저작권
- 경상대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.
이용수1
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In this paper, an engineering design of a cross rolling process for hot-forging a preform of a ball-joint case is presented with emphasis on its effect on improved yield rate, improved grain flow, decrease in forming load and reduction of die peak stresses. A rigid-thermoviscoplastic finite element method is employed. The process of fabricating two piece of boll-joint case preform connected with each other in a stroke is selected and this study is aimed at reducing the material loss in the connecting region which causes increase in forming load and die stresses A preform, i.e, a bar having smaller radius in the connecting region is proposed and a cross-wedge rolling process is designed.
Though finite element analysis of the processes, it has been revealed that the proposed preform enhances the quality of the forged part in terms of metal(grain) flow and also increase yield rate of the material. In addition, the new design can decrease a great deal of the forming load and die stresses.
Though finite element analysis of the processes, it has been revealed that the proposed preform enhances the quality of the forged part in terms of metal(grain) flow and also increase yield rate of the material. In addition, the new design can decrease a great deal of the forming load and die stresses.
목차
Ⅰ. 서 론 11.1 연구배경 및 목적 11.2 기존연구 3Ⅱ. 이론적 배경 62.1 유한요소해석 문제의 수식화 62.1.1 유동해석의 수식화 62.1.2 온도해석의 수식화 112.2 마찰 14Ⅲ. 볼조인트케이스의 열간단조 공정 검증 163.1 볼조인트케이스 열간단조 실공정 163.2 볼조인트케이스 열간단조 해석 결과 173.2.1 단조 공정 해석을 위한 성형조건 173.2.2 공정해석 결과 18Ⅳ. 크로스웨지롤링 공정을 적용한 단조 공정 설계 및 해석 234.1 대안적 공정으로서 크로스웨지롤링 업세팅 234.2 크로스웨지롤링 공정을 적용한 단조 공정 해석 결과 244.2.1 크로스웨지롤링 공정 해석을 위한 성형조건 244.2.2 공정 해석 결과 254.3 기존 단조 공정과 크로스롤링 적용 공정 해석 결과 비교 334.3.1 소재수율 및 플래시의 양 334.3.2 성형하중 364.3.3 등온, 비등온 성형하중 비교 374.3.4 금형응력 39Ⅴ. 결 론 40참 고 문 헌 41
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