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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학위논문
- 저자정보
- 발행연도
- 2020
- 저작권
- 안양대학교 논문은 저작권에 의해 보호받습니다.
이용수6
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본 연구에서는 PF0(Pyro1ysis Fuel Oil)를 사용하여 pitch계 활성탄소섬유를 제조하였다. Activaed carbon fiber (ACF)를 제조 시 열처리개질,안정화, 탄화, TEDA 첨착 과정에서 최적화된 조건으로 샘플을 제조하였다. 340 ''C, 6 hr 동안 열처리 개질한 PFO를 원료로 방사온도를 180 ℃로 하여 0.4 bar의 압력으로 권취하여 pitch계 전구체 섬유를 제조하였다. 전구체 섬유를 산소분위기에서 안정화온도를 240 ℃, 체 류시간을 6hr 및 승온 속도를 1 ℃/min으로 하여 열경화성 pitch 섬유화 하였다. 후속공정으로 탄화를 600 ℃로 진행 후 활성화를 880 ℃에서 진행하여ACF를 제조하였으며, 이를 TEDA로 첨착하였다. 제조된 샘플들을 BETSEM, XPS 등으로 기기 분석하였고 GC를 이용하여 흡착양을 확인하며,Langmuir 및 Freundlich 식을 사용하여 흡착능을 평가하였다. TEDA를첨착한 TACF와 TAC 모두 첨착전에 비해 비표면 적에서 감소를 나타냈지만, SEM과 XPS의 분석 결과, 섬유표면에 amine 관능기를 형성하면서TEDA의 첨착이 잘 이루어진 것을 확인할 수 있었다. GC를 통해 방사성 아이오딘 흡착능을 분석한 결과 첨착샘플 들은 ACF와 AC에 비해 건조 및 습윤 상태에서 모두 흡착양이 증가되었다. Langmuir 및Freundlich 식으 로 평가한 결과 최대 흡착양 (qmax)은 TACF가 가장 높은 결과를 보였다.
목차
List of TablesList of FiguresAbstract제 1 장 서론제 2 장 이론적 배경제 1 절 탄소섬유 및 활성탄소섬유의 특성제 2 절 방사성 물질의 특성 및 유해성제 3 장 실험방법제 1 절 활성탄소섬유 제조(1) 열처리 개질(2) 방사 공정(3) 안정화 공정(4) 탄화 공정 및 TEDA 첨착제 2 절 기기분석(1) BET 분석(2) SEM 및 XPS 분석제 3 절 흡착능 분석제 4 장 실험결과제 1 절 활성탄소섬유 제조(1) 열처리 개질 결과(2) 방사 공정 결과(3) 안정화 공정 결과(4) 탄화 공정 및 TEDA 첨착 결과제 2 절 기기분석 결과(1) BET 분석 결과(2) SEM 분석 결과(3) XPS 분석 결과제 3 절 흡착분석 결과(1) 흡착능 평가(2) Langmuir 및 Freundlich 식 평가제 5 장 결론References요약
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