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논문 기본 정보
- 자료유형
- 학술저널
- 저자정보
- 발행연도
- 2006.8
- 수록면
- 49 - 55 (7page)
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This study deals with the friction welding of SM25C and SCNCrM-2B; The friction time was variable conditions under the conditions of spindle revolution 2,000rpm, friction pressure of 100㎫, upset pressure of 150㎫, and upset time of 4.0 seconds. Under these conditions, the microstructure of weld interface, tensile fracture surface and mechanical tests were studied, and so the results were as follows.
1. When the friction time is 2.0 seconds, the tensile strength of friction welds was 874㎫, which is around as much as 117% of the tensile strength of base metal(SM25C), the bending strength of friction welds was 1,354㎫, which is around as much as 108.9% of the bending strength of base metal(SM25C).
2. At the same condition, the maximum vickers hardness was Hv443 at SCNCrM-2B nearby weld interface, which is higher Hv20 than condition of the friction time 0.5 seconds.
3. The results of microstructure analysis show that the structures of two base materials have fractionated and rearranged along a column due to heating and axial force during friction, which has affected in raising hardness and tensile strength.
1. When the friction time is 2.0 seconds, the tensile strength of friction welds was 874㎫, which is around as much as 117% of the tensile strength of base metal(SM25C), the bending strength of friction welds was 1,354㎫, which is around as much as 108.9% of the bending strength of base metal(SM25C).
2. At the same condition, the maximum vickers hardness was Hv443 at SCNCrM-2B nearby weld interface, which is higher Hv20 than condition of the friction time 0.5 seconds.
3. The results of microstructure analysis show that the structures of two base materials have fractionated and rearranged along a column due to heating and axial force during friction, which has affected in raising hardness and tensile strength.
목차
Abstract
1. 서론
2. 실험재료 및 실험방법
3. 실험결과 및 고찰
4. 결론
참고문헌
참고문헌 (0)
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