금형보정 모듈을 이용한 초고강도강 자동차부품용 프레스금형의 자동보정

이정흠; 김세호

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자료유형: 학술저널

저자정보: 이정흠 (대구대학교) 김세호 (Daegu University)

저널정보: 한국소성·가공학회 소성·가공 소성가공 제25권 제2호

발행연도: 2016.4

수록면: 109 - 115 (7page)

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In the current study, automatic tool compensation is accomplished by using a finite element stamping analysis for a center roof rail made of UHSS in order to satisfy the specifications for shape accuracy. The initial blank shape is calculated from a finite element inverse analysis and potential forming defects such as tearing and wrinkling are determined by the finite element stamping analysis based on the initial tool shape. The blank shape is optimized to meet the shape requirements of the final product with the stamping analysis, and die compensation is determined with the information about springback. The specifications for shape accuracy were successfully achieved by the proposed die compensation scheme using the finite element stamping analysis. The current study demonstrates that the compensation tendency is similar when the proposed scheme is used or when the compensation is performed by trial and error in the press-shop. This similarity verifies that the automatic compensation scheme can be used effectively in the first stage of tool design especially for components made from UHSS.

#Automatic Tool Compensation #UHSS #Springback #Tool Design

참고문헌 (7)

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AHSS Application Guidelines Version 5.0, http://www.worldautosteel.org/projects/ahss-guidelines/ D. Y. Lee, B. S. Choi, J. H. Hwang, I. K. Baek, K. Y. Choi, 2009, Springback Control of an Automotive Surround Molding Part using Automatic Die Compensation Module, Trans. Mater. Process., Vol. 18, No. 3, pp. 210~216.

ESI Group, 2012, PAM-STAMPTM, User’s Manual.

R. Hill, 1948, A Theory of the Yielding and Plastic Flow of Anisotropic Metals, Proc. Roy. Soc. Lond. A, Vol. 193, No. 1033, pp. 281~297.

F. Yoshida, T. Uemori, 2002, A Model of Large-Strain Cyclic Plasticity Describing the Bauschinger Effect and Workhardening Stagnation, Int. J. Plast., Vol. 18, No. 5-6, pp. 661~686.

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