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자료유형
학술저널
저자정보
박승제 (Graduate Student, Bioindustrial Machinery Engineering Major, Chonbuk National University) 김명호 (Graduate Student, Bioindustrial Machinery Engineering Major, Chonbuk National University) 최연규 (Graduate Student, Bioindustrial Machinery Engineering Major, Chonbuk National University)
저널정보
한국농업기계학회 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 바이오시스템공학 제31권 제1호
발행연도
2006.1
수록면
33 - 38 (6page)

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이 논문의 연구 히스토리 (9)

2006

교반 볼밀을 이용한 왕겨재의 습식 미세분쇄에 관한 연구
박승제 ,  김명호 ,  최연규 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 2006.01 학술저널

2005

왕겨 및 왕겨재의 화학적 조성 성분과 열적 특성
박승제 ,  김명호 ,  신현명 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 2005.01 학술저널
왕겨의 물리적 성질
박승제 ,  김명호 ,  신형명 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 2005.01 학술저널

2002

왕겨와 중유연료를 겸용으로 이용하는 온수보일러 시스템에서 중유 연소특성
박승제 ,  김동선 한국농업기계학회 학술발표논문집 2002.01 학술대회자료

2000

교반 볼밀을 이용한 왕겨재의 건식 미세분쇄에 관한 연구
박승제 ,  최연규 ,  김명호 외 1명 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 2000.01 학술저널

1999

왕겨 소각로 배연가스 이용을 위한 미세죠류 배양 조건 확립
박승제 ,  조성호 ,  이진석 외 1명 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 1999.01 학술저널
우리나라 왕겨 및 왕겨재의 화학적 조성 성분
박승제 한국농업기계학회 학술발표논문집 1999.01 학술대회자료

1988

왕겨 연소기(燃燒機)를 이용(利用)한 온수(温水)보일러 시스템 개발(開發)(II) -시뮬레이션 모형(模型) 개발(開發)-
박승제 ,  노상하 ,  이용국 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 1988.01 학술저널

1983

왕겨연소기(燃燒機)의 성능(性能)에 영향(影響)을 마치는 설계(設計) 및 작동인자(作動因子)에 관(關)한 연구(硏究)
박승제 ,  노상하 바이오시스템공학(구 한국농업기계학회지) 1983.01 학술저널

초록· 키워드

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This work was conducted to find the operating characteristics of an efficient wet grinding system designed to obtain fine rice husk ash powder. Once the rice husk was combusted and the thermal energy was recovered from the furnace, the ash was fed and pulverized in the grinding system resulting a fine powder to be used as a supplementary adding material to the portland cement. Grinding time (15, 30, 45 min), impeller speed (250, 500, 750 rpm), and mixed ratio (6.7, 8.4, 11.l, 20.9) were three operating factors examined for the performance of a wet-type stirred ball mill grinding system. For the operating conditions employed, mean diameter of fine ash powder, specific energy input, and grinding energy efficiency were in the range of $2.83{\sim}9.58{\mu}m,\;0.5{\sim}6.73kWh/kg,\;and\;0.51{\sim}3.27m^2/Wh$, respectively. With the wet-type stirred ball mill grinding system used in this study, the grinding energy efficiency decreased with the increase in total grinding time, impeller speed, and mixed ratio. The difference in specific surface area of powder linearly increased with logarithm in total number of impeller revolution and the grinding energy efficiency linearly decreased. Grinding time of 45 min, impeller speed of 500 rpm, and mixed ratio of 6.7 were chosen as the best operating condition. At this condition, mean particle diameter of the fine ash, grinding energy efficiency, grinding throughput, and specific energy input were $2.84{\mu}m,\;2.28m^2/Wh,\;0.17kg/h$, and 2.03kWh/kg, respectively. Wet fine grinding which generates no fly dust causing pollution and makes continuous operation easy, is appeared to be a promising solution to the automatization of rice husk ash grinding process.
#Grinding #Grinding energy efficiency #Rice husk ash #Specific energy input #Wet-type stirred ball mill

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