백설기 제조시 제조한 고단백식품과 가소제 쌀가루를 첨가하여 노화지연, 성분 분석 및 물성과 안정서을 위한 검사 결과는 다음과 같다.
1. 일반성분에서 쌀가루는 수분함량이 36.9%, 조회분이 0.2%, 조단백질은 4.7%, 조지방은 0.4%, 탄수화물은 57.8%로 나타났다. 가소제 쌀가루는 수분이 9.6%, 조단백질, 조회분은 각각 6.0%, 0.3%, 탄수화물은 83.7%로나타났다. 고단백식품은 수분이 6.1%, 탄수화물이 3.6%로 가장 낮은 특징을 나타났으며 조회분은 84.3%로 쌀가루보다 높게 나타났다.
2. 백설기의 팽윤율과 기공율을 측정한 결과 가소제 쌀가루 및 고단백식품 첨가량이 증가할수록 대조구 78.53, 72.42%에 비해 팽윤율과 기공율은 모두 증가하는 것으로 나타났다. 가소제 쌀가루 첨가구의 경우 30%, 40%첨가구가 대조구에 비해 82.33~83.17%, 76.77~77.65%로 각각 증가하였으며 고단백식품 첨가구의 경우에도 4%,6% 첨가구가 84.04~84.49tl, 76.85~77.16%로 각각 증가하였다. 3. 20℃ 저장에서의 Avrami지수는 0.81~l.83으로 낮은 값을 나타냈고 시간상수(1/k)은 가소제 쌀가루 첨가구보다 고단백식품 첨가구의 값이 높게 나타났는데 이것은 고단백식품 첨가구가 20℃ 저장에서 노화지연에 효과가 있음을 나타내는 것이다.
4. 가소제 쌀가루 첨가의 texture 검사 결과에서 탄력성과 씹힘성은 20℃, 40% 첨가구가 유의적으로 가장 낮았으며 저장기간이 증가할수록 높은 값을 나타냈다. 응집성과 경도는 가소제 쌀가루 첨가량이 증가할수록 낮은 값을 나타냈다. 고단백식품 첨가구의 texture 검사결과에서는 응집성과 탄력성은 제조 직후 및 저장기간동안 응집성은 25.23 ~ 63.46 범위의 값을 나타내어 각 시험 구간에 유의적 차이를 보이지 않았으나 저장기간 동안 모든 구간에서 증가하였다.
이상의 연구를 통해 고단백식품 첨가 백설기의 가장 바람직한 recipe는 쌀가루 192 g(96%), 고단백식품 8 g(4%) 설탕20 g(10%) 소금 1.6 g(0.8%), 물 42 mL (21%)였으며 가소제쌀가루와 백설기의 가장 바람직한 recipe는 쌀가루 180 g(90%). 가소제 쌀가루 20 g(10%), 소금 1.6 g(0.8%), 설탕 20g(10%), 물 39.8 mL (19.9%)였다. 본 연구 결과Rtleometer에 의한물성 측정에서 고단백식품 및 가소제 쌀가루를 첨가한 백설기의 경도 변화가 대조구보다 모두 낮은 것으로 나타나 저장기간이 길수록 노화지연의 효과가 높음을 알 수 있었으며, 특히 노화도 변화에서 고단백식품 첨가구는 전 구간에서 노화지연 효과가 나타났으므로 고단백식품 첨가구는 대두 분리 단백질 함유로 기능성 및 노화지연 백설기 제조에 적합하다고 사료된다.
The purpose of this study was to investigate the effect of added nutriprotein and rice powder as a plasticizer on physicochemical propelty, texture property of Backsulgi. In the physicochemical property, the content of proximate composition of nutriprotein was measured as 6.1 % of moisture, 3.6% of carbohydrate, 84.3% of crude protein, 0.6% of crude
lipid, 5.4% of ash. The raw material of rice powder was measured as 9.6% of moisture, 83.7% of carbohydrate, 6.0% of
crude protein, 0.4% of crude lipid, 0.3% of ash. Swelling power and pore ratio of the control were 78.53% and 72.42%, and tended to increase as the amounts of nutriprotein and plastic rice powder increased. Aging by Avrami eguation retarded in Backsulgi added 10% plastic rice powder than rice powder Backsulgi. All the samples added 2, 4, 6, and 8% nutriprotein at the temperatures of 20 were more effective than others on aging. In texture properties, cohesiveness and springiness were not significantly changed by adding nutriprotein and not significantly changed during the storage period in all samples. Hardness and gumminess decreased by adding 2-8% nutriprotein and increased during the storage period in all samples. Springiness and gumminess decreased by adding 40% plastic rice powder and increased during the storage period in all sample. Cohesiveness and hardness decreased by the increase of plastic rice powder. The texture characteristics by rheometer showed that Backsulgi with nutriprotein and plastic rice powder exhibited lower in hardness than the control, indicating that nutriprotein and plastic rice powder were effective in retarding retrogradation, which is better when storage time became longer.